根据剪板机折弯机液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障,找出故障产生的部位及原因,数控剪板机,并提出排除故障的方法。液压系统图分析法是目前工程技术人员应用普遍的方法,它要求人们对液压知识具有基础并能看懂液压系统图掌握各图形符号所代表元件的名称、功能、对元件的原理、结构及性能也应有了解,有这样的基础,结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。所以认真学习液压基础知识掌握液压原理图是故障诊断与排除有力的助手,也是其它故障分析法的基础。认真掌握。
1)询问设备操作者,了解设备运行状况。其中包括:液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,数控剪板机多少钱,是如何排除的等,需逐一进行了解。
2)看液压系统工作的实际状况,数控剪板机报价,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3)听液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
4)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。
数控装置对加工程序处理后输出的控制信号除了对进给运动轨迹进行连续控制外,还对剪板机的各种状态进行控制,包括主轴的调速、主轴的正、反转及休止、冷却和润滑装置的起动和休止、刀具自动交换装置、工件夹紧和放松及分度工作台转位等。例如通过数控机床程序的M指令、数控机床操纵面板上的控制开关及分布在数控机床各部位的行程开关、接近开关、压力开关等输入元件的检测,由数控装置内的可编程序控制器(PLC)进行逻辑运算,输出控制信号驱动中间继电器、接触器、熔断器、电磁阀及电磁制动器等输出元件,对冷却泵、润滑泵液压系统和气动系统等进行控制。